Le blindage dans un Câble coaxial sert de barrière principale contre l'interférence électromagnétique (EMI) et les interférences radiofréquences (RFI). Le type et la structure du blindage influencent considérablement la résistance du câble à ces interférences. Le blindage en tresse, souvent en cuivre tissé ou en aluminium, assure une protection contre l'EMI à basse fréquence, qui se trouve couramment dans les systèmes industriels et électriques. D'un autre côté, le blindage en papier d'aluminium, construit à partir d'aluminium mince ou d'aluminium en cuivre, est plus efficace contre la RFI à haute fréquence, qui est répandue dans des environnements avec des ondes radio ou d'autres champs électromagnétiques à haute fréquence. Certains câbles intègrent une combinaison de blindage en tresse et en aluminium, qui offre une protection supérieure à une large gamme de fréquences, ce qui les rend très efficaces pour les applications haute performance. Le choix du matériau de blindage et de sa construction joue un rôle central dans la minimisation du potentiel de dégradation du signal dû à des interférences externes.
La couverture du blindage est cruciale pour déterminer l'efficacité d'un câble coaxial résiste aux interférences. Un câble à 100% blindé offre la meilleure protection, garantissant que le signal reste propre même dans des environnements avec des niveaux élevés d'EMI et de RFI externes. Le blindage partiel, comme une couverture de 60% ou 80%, peut toujours fournir une certaine protection mais est moins efficace dans des environnements hautement sujets aux interférences. À mesure que le niveau de blindage diminue, le câble devient plus vulnérable au bruit électromagnétique externe, qui peut dégrader le signal. Une couverture de blindage plus élevée contribue à un meilleur rapport signal / bruit (SNR), permettant une transmission plus claire et plus fiable. La qualité des matériaux utilisés dans le blindage - telles que le cuivre, l'aluminium ou le cuivre en conserve - plus a eu un impact supérieur à ses performances en protection contre les sources de bruit externes.
L'isolation autour du conducteur central et le bouclier externe d'un câble coaxial sert à plusieurs fins, notamment la prévention des dommages physiques et le maintien de l'intégrité du signal. Les matériaux d'isolation comme le PVC (chlorure de polyvinyle), le PE (polyéthylène) ou le téflon offrent une protection critique contre les facteurs environnementaux, notamment l'humidité et les fluctuations de la température. En plus de prévenir les fuites du signal, l'isolation aide également à empêcher le bruit externe de s'accumuler dans le câble. Les matériaux d'isolation de meilleure qualité, en particulier ceux conçus pour les caractéristiques de faible perte, peuvent réduire l'atténuation du signal, ce qui assure un signal plus clair sur des distances plus longues. Pour les environnements aux conditions extrêmes, l'isolation en téflon, par exemple, offre des performances supérieures dans des environnements à haute température, garantissant que la qualité du signal reste stable malgré les conditions externes.
Le matériau diélectrique dans un câble coaxial, positionné entre le conducteur central et le blindage, joue un rôle important dans la capacité du câble à gérer les signaux à haute fréquence. Des matériaux diélectriques à faible perte comme le polyéthylène en mousse ou les constructions isolés à l'air sont utilisés pour minimiser l'atténuation du signal sur de longues distances. Ces matériaux aident à maintenir l'intégrité du signal en réduisant la quantité d'énergie perdue en raison de la résistance, assurant ainsi une transmission plus claire des données. La couche diélectrique a également un impact significatif sur la capacité et l'impédance du câble, ce qui à son tour influence les performances globales du câble. Le bon choix de matériaux diélectriques peut considérablement améliorer les performances du câble dans les applications à haute fréquence, où la perte de signal et les interférences sont des préoccupations critiques.
